CPE在電線電纜行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛,其用量占橡膠型CPE的85 %以上,大有取代氯丁橡膠的趨勢。橡膠型CPE 的產(chǎn)量也以40 %的速度增長,2003 年全國產(chǎn)量突破115 萬噸。然而電線電纜同行對橡膠型CPE 的主要助劑氧化鎂的使用不夠重視。氧化鎂是含鹵橡膠的重要配合劑。在CR 膠中,氧化鎂是硫化劑和熱穩(wěn)定劑。

    氧化鎂的活性(碘吸附值) 高對CR 抗焦燒的性能影響很大,對CR 的拉伸強(qiáng)度也有影響。在氯磺化聚乙烯橡膠(CSM) 中,氧化鎂可用作交聯(lián)劑,同時(shí)又是酸接受體,防止CSM 交聯(lián)過程中放出HCl 氣體,一旦出現(xiàn)就被吸收。在橡膠型CPE 的加工過程中,氧化鎂作用應(yīng)引起高度重視。

    在CPE 膠料中,氧化鎂的加入量比較大,其目的就是要吸收加工和硫化過程中產(chǎn)生的氯化氫氣體,是價(jià)廉物美的熱穩(wěn)定劑。CPE 本身沒有雙鍵,也沒有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的點(diǎn),完全靠過氧化物來交聯(lián),在硫化時(shí)的高溫使過氧化物分解產(chǎn)生的游離基,奪取CPE 長鏈分子上的氫而出現(xiàn)CPE 的游離基,在硫化助劑TAIC 的幫助下,使兩個(gè)大分子鏈的游離基連接起來,形成交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而使CPE 橡膠硫化。

    因此,橡膠配方中不宜使用酸性配合劑,防止酸性配合劑對過氧化物的破壞而影響CPE 橡膠的硫化。氧化鎂本身有堿性,又是CPE 橡膠的十分重要的熱穩(wěn)劑,氧化鎂的品質(zhì)直接影響CPE 硫化膠的性能,這一點(diǎn)應(yīng)引起大家的注意。